תחזוקה של מערכת הידראולית

חוסר תחזוקה של מערכות הידראוליות הוא הגורם המוביל לכשל של רכיבים ומערכות אך רוב אנשי התחזוקה אינם מבינים את טכניקות התחזוקה הנכונות של מערכת הידראולית. הבסיס הבסיסי לביצוע תחזוקה נכונה במערכת הידראולית יש שני תחומי דאגה. התחום הראשון הוא תחזוקה מונעת שהוא המפתח להצלחת כל תוכנית תחזוקה בין אם בהידראוליקה ובין אם בכל ציוד שאנו צריכים אמינות. התחום השני הוא תחזוקה מתקנת, שבמקרים רבים עלולה לגרום לכשל נוסף ברכיבים הידראוליים כאשר היא לא מבוצעת על פי תקן.

תחזוקה מונעת

תחזוקה מונעת של מערכת הידראולית היא בסיסית ופשוטה מאוד, ואם היא פועלת כהלכה יכולה לבטל את רוב הכשלים ברכיבים הידראוליים. תחזוקה מונעת היא דיסציפלינה ויש לעקוב אחריה ככזו על מנת להשיג תוצאות. עלינו לראות בתוכנית ראש הממשלה תוכנית מכוונת ביצועים ולא מכוונת פעילות. לארגונים רבים יש נהלים טובים של ראש הממשלה אך אינם דורשים מאנשי תחזוקה לעקוב אחריהם או להטיל עליהם דין וחשבון לביצוע נכון של נהלים אלו. על מנת לפתח תוכנית תחזוקה מונעת עבור המערכת שלך, עליך לבצע את השלבים הבאים:

1: זהה את מצב ההפעלה של המערכת.
א. האם המערכת פועלת 24 שעות ביממה, 7 ימים בשבוע?
ב. האם המערכת פועלת בזרימה ולחץ מרביים של 70% או טוב יותר במהלך הפעולה?
ג. האם המערכת ממוקמת בסביבה מלוכלכת או חמה?

שני: אילו דרישות מציין יצרן הציוד לתחזוקה מונעת במערכת ההידראולית?

שלישית: אילו דרישות ופרמטרים תפעוליים מציין יצרן הרכיבים בנוגע לחלקיקי ISO של הנוזל ההידראולי?

רביעית: אילו דרישות ופרמטרים תפעוליים מצהירה חברת המסננים לגבי יכולת המסננים שלה לעמוד בדרישה זו?

5: איזו היסטוריית ציוד זמינה כדי לאמת את ההליכים לעיל עבור המערכת ההידראולית?

כמו בכל תוכניות התחזוקה המונעת, עלינו לכתוב נהלים הנדרשים עבור כל משימת PM. יש לכתוב שלבים או נהלים עבור כל משימה והם חייבים להיות מדויקים ומובנים על ידי כל אנשי התחזוקה מרמת הכניסה ועד המאסטר.

נהלי תחזוקה מונעת חייבים להיות חלק מתוכנית העבודה של ראש הממשלה הכוללת:

• כלים או ציוד מיוחד הנדרש לביצוע המשימה.
• חלקים או חומר נדרשים בביצוע ההליך עם מספר חדר החנות.
• אמצעי זהירות עבור הליך זה.
• דאגות סביבתיות או סכנות פוטנציאליות.

רשימה של משימות תחזוקה מונעת עבור מערכת הידראולית יכולה להיות:

1. שנה את המסנן ההידראולי (יכול להיות מסנן ההחזר או הלחץ).

2. השג דגימת נוזל הידראולי.

3. מסנן נוזל הידראולי.

4. בדוק מפעילים הידראוליים.

5. נקה את החלק הפנימי של מאגר הידראולי.

6. נקה את החלק החיצוני של מאגר הידראולי.

7. בדוק ורשום לחצים הידראוליים.

8. בדוק ורשום את זרימת המשאבה.

9. בדוק צינורות הידראוליים, צינורות ואביזרים.

10. בדוק ורשום קריאת מתח לשסתומי פרופורציונלי או סרוו.

11. בדוק ורשום ואקום בצד היניקה של המשאבה.

12. בדוק ורשום את העוצמה במנוע המשאבה הראשית.

13. בדוק את זמן מחזור המכונה ורשום.

תחזוקה מונעת היא תמיכת הליבה שחייבת להיות למערכת הידראולית על מנת למקסם את הרכיבים ואת החיים ולהפחית כשל במערכת. נהלי תחזוקה מונעת הכתובים כראוי ומוקפדים כראוי יאפשרו לציוד לפעול במלוא הפוטנציאל ומחזור החיים שלו. תחזוקה מונעת מאפשרת למחלקת תחזוקה לשלוט במערכת הידראולית ולא למערכת השולטת במחלקת התחזוקה. עלינו לשלוט במערכת הידראולית על ידי כך שאנו אומרים לה מתי נבצע עליה תחזוקה וכמה כסף נוציא על תחזוקה למערכת. רוב החברות מאפשרות למערכת ההידראולית לשלוט בתחזוקה עליהן, בעלות הרבה יותר גבוהה.

על מנת לאמת את נהלי התחזוקה המונעת שלך, עליך להיות בעל הבנה טובה וידע של "שיטות התחזוקה הטובות ביותר" למערכות הידראוליות. אנו נעביר לך את השיטות הללו.

ידע הידראולי
אנשים אומרים שידע הוא כוח. ובכן זה נכון גם בתחזוקה הידראולית. ארגוני תחזוקה רבים אינם יודעים מה צריכים אנשי התחזוקה שלהם לדעת. אני מאמין בארגון תחזוקה תעשייתי שעלינו לחלק את המיומנות ההידראולית הדרושה לשתי קבוצות. אחד מהם הוא פותר הבעיות ההידראולי, הם חייבים להיות המומחים שלך בתחזוקה וזה צריך להיות ככלל אצבע 10% או פחות מכוח העבודה שלך בתחזוקה. 90% הנוספים יהיו אנשי התחזוקה ההידראולית הכללית שלך. הם הצוות המספק את המומחיות בתחזוקה מונעת. האחוזים שנתתי לך מבוססים על חברה שמפתחת גישת תחזוקה מונעת/פרואקטיבית אמיתית למערכות ההידראוליות שלה. בואו נדבר על מה הידע והמיומנויות של פותר תקלות הידראולי.
פותר תקלות הידראולי:

ידע -
• עקרונות מכניים / כוח, עבודה, קצב, מכונות פשוטות.
• מתמטיקה / מתמטיקה בסיסית, משוואות מתמטיות מורכבות.
• רכיבים הידראוליים / יישום ותפקוד של כל רכיבי המערכת ההידראולית.
• סמלים סכמטיים הידראוליים / הבנת כל הסמלים והקשר שלהם למערכת הידראולית.
• חשב זרימה, לחץ ומהירות.
• חשב את סינון המערכת הדרוש להשגת קוד חלקיקי ISO תקין של המערכת.
מיומנות -
• מעקב אחר מעגל הידראולי ל-100% בקיאות.
• הגדר את הלחץ על משאבה מפוצלת בלחץ.
• כוונן את המתח בכרטיס מגבר.
• בטל שסתום סרוו.
• פתור תקלות במערכת הידראולית והשתמש ב"ניתוח סיבת תקלות שורש".
• החלף כל רכיב מערכת לפי מפרט היצרן.
• פיתוח תוכנית PM למערכת הידראולית.
• שטיפה של מערכת הידראולית לאחר תקלה גדולה ברכיב.

הידראולי כללי:
ידע -
• מסננים / פונקציה, יישום, טכניקות התקנה
• מאגרים / פונקציה, יישום
• תפעול מערכת הידראולית בסיסית
• ניקוי מערכות הידראוליות
• עקרונות שימון הידראוליים
• טכניקות PM נכונות להידראוליקה

מיומנויות -
• החלפת מסנן הידראולי ורכיבי מערכת אחרים.
• נקה מאגר הידראולי.
• ביצוע PM על מערכת הידראולית.
• החלפת מסננת במשאבה הידראולית.
• הוסף נוזל מסונן למערכת הידראולית.
• זיהוי בעיות אפשריות במערכת הידראולית.
• החלף צינור הידראולי, אביזר או צינור.

מדידת הצלחה

בכל תוכנית עלינו לעקוב אחר ההצלחה על מנת לקבל תמיכה מאנשי ההנהלה והתחזוקה. עלינו להבין גם שלכל פעולה תהיה תגובה, שלילית או אפשרית. אנחנו יודעים שתוכניות תחזוקה מוצלחות יספקו הצלחה, אבל אנחנו חייבים מערכת בלמים ואיזונים כדי להבטיח שאנחנו על המסלול.
על מנת למדוד הצלחה של תוכנית תחזוקה הידראולית עלינו להיות דרך לעקוב אחר ההצלחה, אך ראשית עלינו לקבוע רף. אמת מידה היא שיטה שבאמצעותה נקים כלי מדידה מרכזיים מסוימים שיגידו לך את המצב הנוכחי של המערכת ההידראולית שלך ואז יגידו לך אם אתה מצליח בתוכנית התחזוקה שלך.
לפני שתתחיל ביישום תוכנית התחזוקה ההידראולית החדשה שלך, זה יהיה מועיל לזהות ולעקוב אחר המידע הבא.
1. עקוב אחר כל זמני ההשבתה (בדקות) במערכת ההידראולית עם תשובות לשאלות אלו. / במעקב יומי /
• איזה רכיב נכשל?
• סיבת כשל?
• האם הבעיה נפתרה?
• האם ניתן היה למנוע את הכשל הזה?
2. עקוב אחר כל העלויות הקשורות לזמן ההשבתה. / במעקב יומי /
• עלות חלקים וחומר?
• עלות עבודה?
• עלות השבתה בייצור?
• כל עלות אחרת שאתה עשוי לדעת שיכולה להיות קשורה לכשל במערכת הידראולית.
3. עקוב אחר ניתוח נוזלים של מערכת הידראולית. עקוב אחר התוצאות הבאות. / לקחת דגימות פעם בחודש /
• תכולת נחושת
• תכולת סיליקון
• H2O
• תכולת ברזל
• ספירת חלקיקי ISO
• מצב הנוזל (צמיגות, תוספים וחמצון).

כאשר מתחיל תהליך המעקב, עליך לטרנד את המידע שניתן למגמה. זה מאפשר להנהלה את היכולת לזהות מגמות שיכולות להוביל להשלכות חיוביות או שליליות.

ניתוח נוזלים הוכיח את הצורך בסינון טוב יותר. הוספת מסנן קו החזרה מוחלט של 3 מיקרון להשלמת מסנן "לולאת הכליות" פתרה את הבעיה.

ארגונים רבים אינם יודעים היכן למצוא את השיטה למעקב ולטרנד המידע הנחוץ לך בצורה מדויקת. מערכת ניהול תחזוקה ממוחשבת טובה יכולה לעקוב ולטרנד את רוב המידע הזה בשבילך.

שינויי תחזוקה מומלצים

שינויים במערכת הידראולית קיימת צריכים להתבצע בצורה מקצועית. שינוי למערכת הידראולית על מנת לשפר את יעילות התחזוקה חשוב למטרת החברה של אמינות ציוד מרבית ועלות תחזוקה מופחתת.

1: משאבת סינון עם אביזרים:

מטרה: מטרת המשאבה והשינוי היא להפחית את הזיהום המוכנס למערכת הידראולית קיימת באמצעות הוספת נוזל חדש והמכשיר המשמש להוספת שמן למערכת.

מידע נוסף: נוזל הידראולי מהמפיץ אינו מסונן בדרך כלל בהתאם לדרישות של מערכת הידראולית פועלת. בדרך כלל שמן זה מסונן לדירוג רשת ולא לדירוג מיקרון. כמה נקי זה נקי? בדרך כלל יש לסנן נוזל הידראולי ל-10 מיקרון מוחלט או פחות עבור רוב המערכות ההידראוליות, 25 מיקרון הוא בגודל של כדורית דם לבנה, ו-40 מיקרון הוא הגבול התחתון של הראות בעין בלתי מזוינת.

ארגוני תחזוקה רבים מוסיפים נוזל הידראולי למערכת דרך משפך מזוהם ועשויים אפילו להשתמש בדלי שהיו בו סוגים אחרים של נוזלים וחומרי סיכה בעבר, מבלי לנקות אותם.

ציוד וחלקים מומלצים:
• משאבת פילטר ניידת עם דירוג מסנן של 3 מיקרון אבסולוטי.
• ניתוקים מהירים העומדים או עולים על דירוג הזרימה של משאבת המסנן הניידת.
• צינור של ¾ אינץ' ארוך מספיק כדי להגיע לתחתית מיכל הידראולי הנוזלים שלך מסופקים מהמפיץ.
• תותב מפחית בגודל 2 אינץ' ל-¾"npt כדי להתאים לתוף 55 ליטר, אם אתה מקבל את הנוזל שלך ליד התוף. אחרת, הרכיבו את כרכרית המסנן לתומכי מיכל ה"טוט" הכפולים, אם אתם מקבלים כמויות גדולות יותר.
• יש להחליף את מסכי האוורור של המאגר במסננים בגודל 3/10 מיקרון, פתחים מסביב לצנרת הנכנסים למאגר אטומים.
הצג מיכל דופן כפול של כ-300 ליטר המותקן על מסגרת לטיפול במזלג, כשהמשאבה מותקנת על המסגרת.

הצג גם שאיבה מתוף המותקן על מסגרת לטיפול במזלג, ישיבה במחבת תפס, לבלימה משנית, עם כרכרית המסנן מחוברת.

התקנות דורשות שתהיה לך בלימה משנית, אז תגרום להכל "לדלוף" למחבת.

2. שנה את המאגר ההידראולי
מטרה: המטרה היא לבטל את החדרת הזיהום באמצעות הוספת שמן למערכת או הוספת מזהמים דרך כניסת האוויר של המאגר. יש להתקין שסתום לצורך דגימת שמן.

מידע נוסף: יש להחליף את מסננת נשימת האוויר במסנן 10 מיקרון אם המאגר ההידראולי עובר מחזוריות. יש להתקין ניתוק מהיר בתחתית היחידה ההידראולית ובנקודת גובה ¾ במאגר עם שסתומים כדי לבודד את הניתוקים המהירים במקרה של תקלה. זה מאפשר להוסיף את השמן ממשאבת סינון כפי שצוין בעבר ויאפשר סינון חיצוני של שמן המאגר ההידראולי במידת הצורך. התקן שסתום petcock בחזית המאגר שישמש לדגימת שמן עקבית.

ציוד וחלקים הדרושים:
• ניתוקים מהירים העומדים או עולים על דירוג הזרימה של משאבת המסנן הניידת.
• שני שסתומי שער עם פטמות צינור.
• נושם מסנן אחד 10 מיקרון.
אזהרה: אין לרתך על מאגר הידראולי כדי להתקין את הניתוקים המהירים או את מסנן האוויר.

כמו בכל ארגון תחזוקה יזום, עליך לבצע ניתוח גורם שורש על מנת לבטל כשלים עתידיים של רכיבים. רוב בעיות התחזוקה או התקלות יחזרו על עצמן מבלי שמישהו יזהה מה גרם לכשל ויבטל אותה באופן יזום.

שיטה מועדפת היא לבדוק ולנתח את כל התקלות ברכיבים. זהה את הדברים הבאים:
• שם הרכיב ומספר הדגם.
• מיקום הרכיב בזמן הכשל.
• רצף או פעילות שהמערכת פעלה בה כאשר התרחש הכשל.
• מה גרם לכשל?
• כיצד ימנע מהכשל לקרות שוב?

כשלים אינם נגרמות על ידי גורם לא ידוע כמו "מזל רע" או "זה פשוט קרה" או "היצרן עשה חלק רע". גילינו שניתן לנתח את רוב התקלות ולנקוט במניעה כדי למנוע את הישנותם. הקמת צוותים שיבדקו כל כשל יכולה להשתלם בדרכים עיקריות.
לסיכום, תחזוקה של מערכת הידראולית היא קו ההגנה הראשון למניעת כשל ברכיבים ובכך לשפר את אמינות הציוד. כפי שנאמר קודם לכן, משמעת היא המפתח להצלחתה של כל תוכנית תחזוקה יזומה.